МОБИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ПО РЕМОНТУ ТРУБ

  • В нашей компетенции, в течении суток, выполнить полный расчёт по затратам на ремонт с помощью МТК под ключ.

*Нажав на кнопку Рассчитать вы перейдёте на страницу Конфигуратора мобильного сервиса

Рассчитать

Мобильный токарный цех (далее – МТЦ) предназначен для реализации полного цикла восстановления трубных соединений:

  • Восстановление резьбы на трубах газонефтяного сортамента классификации ГОСТ (API) и Премиум (диаметр обрабатываемых труб составляет от 60 до 508 мм);
  • Все степени восстановления: recut, reface, rebevel;
  • Ремонт переводников и патрубков;
  • Фосфатирование душевого типа, марганцевое или цинковое;
  • Свинчивание и развинчивание труб и муфт.

МТЦ позволяет выполнять работы непосредственно на месторождениях или производственных базах заказчика.

МТЦ доставляется на объект автотранспортом либо вертолётом.

ПРЕИМУЩЕСТВА МОБИЛЬНОГО РЕМОНТА:

  1. ВСЕ ПРОЦЕССЫ СТАНДАРТИЗИРОВАНЫ В СООТВЕТСТВИИ С ТРЕБОВАНИЯМИ API Q1 И DS-1
  2. ТРУБА ПОСТАВЛЯЕТСЯ НАПРЯМУЮ С БУРОВОЙ МИНУЯ ЛОГИСТИЧЕСКИЙ ЭТАП
  3. КОМПЛЕКС ГОТОВ К РАБОТЕ СПУСТЯ 72 ЧАСА ПОСЛЕ ПРИБЫТИЯ НА ЛОКАЦИЮ
  4. СЕРВИС ТРУБЫ ПОЛНОГО ЦИКЛА – НЕ ТРЕБУЮТСЯ СУБПОДРЯДЧИКИ
  5. ПОКРЫВАЕТ ВЕСЬ ЦЕЛЕВОЙ ДИАПАЗОН ТРУБ ОТ 60 ДО 515ММ
  1. ЗАКАЗЧИК ПОЛНОСТЬЮ КОНТРОЛИРУЕТ ХОД ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
  2. В СТАНДАРТНУЮ КОМПЛЕКТАЦИЮ ВХОДИТ ЖИЛОЙ ВАГОН, ВИЛОЧНЫЙ ПОГРУЗЧИК – ЗАКАЗЧИК НЕ ОТВЛЕКАЕТ СОБСТВЕННЫЕ РЕСУРСЫ
  3. 24/7 ИНЖЕНЕРНОЕ СОПРОВОЖДЕНИЕ КВАЛИФИЦИРОВАННОГО ИНЖЕНЕРА ПО ВОПРОСАМ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ, ПЕРЕХОДОВ И РЕМОНТА.
  4. АВАРИЙНЫЕ ПЕРЕВОДНИКИ ИЗГОТАВЛИВАЮТСЯ В ТЕЧЕНИЕ 24 ЧАСОВ – КОЛОССАЛЬНОЕ СОКРАЩЕНИЕ НПВ (НЕПРОДУКТИВНОГО ВРЕМЕНИ)

Соотношение затрат и экономия клиентов при использовании МТК Дельта Энерджи Сервисис

  • при использовании мобильного комплекса отсутствует риск повреждения или потери труб во время грузовой транспортировки. Кроме того, отсутствуют затраты заказчика на перевозку труб туда-обратно, а также страхование груза;
  • заказчик имеет возможность самостоятельно контролировать ход выполнения работ;
  • значительно уменьшается время простоя нефтяной скважины на время ремонта колонны либо изготовления переходников;
  • зачастую транспортировать трубу просто невозможно по погодным или сезонным условиям (запрет транспортировки вне условий зимников и т.д.), что особенно характерно для Российских месторождений – Усинск, Печора, Ухта, Уренгой, Сургут, Якутск, в этом случае мобильная установка может быть установлена вертолетом на локацию заказчика, что обходится значительно дешевле простоя десятков автовозов труб.

Возможности шире, качество выше чем у традиционных цехов

Возможности комплекса:

  • восстановление резьбы на трубах газонефтяного сортамента классификации ГОСТ (API) и Премиум (диаметр обрабатываемых труб составляет от 60 до 508 мм);

Труба до ремонта

Труба после ремонта

Увеличенный вид

  • все степени восстановления: recut, reface, rebevel;
  • ремонт переводников и патрубков;
  • фосфатирование душевого типа, марганцевое или цинковое;
  • свинчивание и развинчивание труб и муфт;
  • сервис по инспекции трубы (по предварительному заказу);
  • сервис по нанесению жесткой наплавки (Hardbending) (по предварительному заказу).

Мобилизация

  • мощность нагрузки 100 кВт;
  • время установки комплекса не более 2 дней с момента прибытия на базу заказчика;
  • средняя производительность – 60 резьб в сутки в зависимости от типа резьбы;
  • возможность работы в круглосуточном режиме (в две смены).

Компоненты комплекса

  • контейнер со станком, укомплектованным резьбовыми калибрами, мерительным и режущим инструментом;
  • контейнер с установкой для фосфатирования, включающим в себя химическую лабораторию и склад реагентов;
  • контейнер с установкой для муфтонаворота.
  • автоматический погрузчик и сопутствующая оснастка.
  • cамовозводимый пневмоангар для работы в экстремальных условиях.
  • cклад с ЗИП.

Характеристики

Станок

  • изготавливает всю номенклатуру как стандартной резьбы ГОСТ (API) так и высокоточную резьбу класса Премиум.;
  • отсутствует вибрация благодаря вращению резца вокруг неподвижной трубы;
  • нарезает отверстие в шпинделе диаметром от 60 мм до 508 мм;
  • гидравлическая система подачи трубы минимизирует участие персонала;
  • блок управления ротором Fanuc 32i (Япония) позволяет контролировать перемещение резца в 3-х плоскостях;
  • возможность изготовления как наружной (ниппель Pin), так и внутренней (муфта Box) резьбы.

СИСТЕМА ФОСФАТИРОВАНИЯ:

  • Душевое, цинковое и марганцевое фосфатирование;
  • Компьютерная система регистрации параметров фосфатирующей жидкости.

ОСОБЕННОСТИ МОБИЛЬНОГО МУФТОНАВОРОТНОГО СТАНКА:

  • Размерный ряд труб от 60 мм до 508 мм;
  • Крутящий момент до 80 Kn·m;
  • Компьютерная регистрация данных и формирование отчёта.

СТАНДАРТЫ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА:

  • API 7-1, API 7-2, API Q1, DS-1

ОСОБЕННОСТИ СТАНКА С ЧПУ:

  • Изготавливает всю номенклатуру стандартной резьбы ГОСТ (API) и высокоточное резьбовое соединение класса Премиум;
  • Отсутствует вибрация благодаря вращению резца вокруг неподвижной трубы;
  • Нарезает отверстие в шпинделе диаметром от 60 мм до 508 мм;
  • Гидравлическая система подачи трубы минимизирует участие персонала;
  • Блок управления ротором Fanuc 32i (Япония) позволяет контролировать перемещение резца в 3-х плоскостях;
  • Возможность изготовления как наружной (ниппель Pin), так и внутренней (муфта Box) резьбы.